氯化钠是一种常见的化学物质,在许多工业过程中经常被使用,例如食盐生产、污水处理、冶金等等。然而,氯化钠废水也是造成水污染的主要来源之一。针对氯化钠废水的处理和回收问题,一些技术方案得到了广泛的关注和应用。
这里,我们将以电渗析处理工艺的方法进行阐述和分析。
一、电渗析技术介绍
电渗析是一种以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性,从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作。电渗析过程在外加直流电场的驱动下,阴、阳离子分别向阳极和阴极移动,利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜,阴离子可以透过阴离子交换膜),从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。
电渗析原理:在直流电场作用下,利用阴、阳离子交换膜对溶液中离子的选择透过性,分离溶质和水。
二、40m3/h氯化钠电渗析浓缩项目
低盐原水 | 电渗析淡水 | 电渗析浓水 | |
体积流量 | 40m3/h | 约30m3/h | 约10m3/h |
氯化钠浓度mg/L | ≤45000 | <5000 | >160000 |
TOC/ppm | <25 | 无要求 | 无要求 |
铁离子/ppm | ≤15 | <0.3 | <0.3 |
温度 | 25-35℃ | 无要求 | 无要求 |
pH | 6-8 | 无要求 | 无要求 |
总硬度(钙镁) | ≤20 | 无要求 | 无要求 |
含酚/ppm | ≤2 | 无要求 | 无要求 |
原水水量800m³/d,小时水量40m³/h(按20h计),原水进水水质氯化钠含量小于等于4.5%。电渗析淡水水量要求30m3/h,出水水质氯化钠浓度小于0.5%,电渗析浓水水量要求10m3/h,浓水出水水质氯化钠浓度大于16%。
2、氯化钠浓缩工艺流程
40t/h ,4.5%→一系列预处理→加酸泵→调节池→ED原水箱(ED浓淡水箱)→一级微滤处理→二级平板微孔过滤器过滤处理→ED脱盐装置→废水氯化钠浓度小于0.5%→收集淡水箱/废水氯化钠浓度大于16%→收集浓水箱→进蒸发系统
3、ED的工艺原理图:
4、工艺说明
在考虑设计40t/h总水路有其不稳定因素,浓度约4.5%的氯化钠废水需经调节池调PH值,输送泵开启同时计量泵也开启,使进入原水箱及浓水箱的废水PH保持在4.5-6左右,后经过ED处理工艺,使约10T的浓水进蒸发系统蒸发结晶及30吨淡水回用生产,从而解决了高盐废水的处理难题。
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