切削液净化设备使用的高精度过滤膜是低压卷式膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被三级过滤膜截留，在截流液中浓缩并被去除。三级过滤可去除原水中95%以上的溶解性固体，95%以上的有机物及胶体，99.9%的细菌。
设备的原理：
1、机床冷却液夹带杂质自然回流至一体式排屑系统。
2、固液进入排屑系统后透过渗漏孔，将固液进行初步分离。
3、固体随排屑系统前进进入压块系统，液体通过泵打至过滤系统集中处理。
4、切屑输送至压块机进行全自动化的压块，并输出至垃圾车存放。
5、脏液至过滤系统(过滤系统对脏液）再次进行高精度的固液分离，使得切削液的洁净程度进一步提升。
6、洁净的冷却液经过去浮油、杀菌、自动配比集中供油至客户机床使用。
切削液净化设备是由油杂质过滤气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成：
1.杂质过滤系统：通过100微米钢丝网滤芯过滤，可根据客户要求，加装5微米滤芯，一次过滤杂质达到使用要求。
2.气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面以上。
3.臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭。
4.油水分离装置：将通过气浮装置浮在液面上的浮油通过该装置，快速分离出来，达到油水分离的目的。
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