切削液净化设备滤除切削液中的细微切屑及杂物异物过滤净化细切屑磨屑、砂轮末和灰尘颗粒延长切削液使用寿命使工件光滑无杂质过滤器需要另外配套泵一起使用,用泵加压过滤,速度快。 在切削液使用过程中,由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,缩短刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和泵的更容易磨损。
包括三个部分:过滤容器,支撑网篮和过滤袋。要过滤的切削液从被不锈钢网篮支撑的过滤袋顶部流入,这使得液体在整个过滤表面均匀分布,以便整个过滤介质中流动分布是一样的面,没有紊流的负效应。液体从过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内,使得换过滤袋时不致于污染下游的液体,同时也使过滤系统的清洗方便。滤袋可清洗后再使用,运行成本低。
切削液净化设备的产品优势:
1、占地面积小、操作非常简单:不用电,安全环保,不需培训,任何人都可操作。
2、节省费用非常多:节省切削液购买成本、排污费用,回收废油、金属颗粒,延长刀具使用寿命,提高产品精度;减少机床故障率等。
3、收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本;
4、清除切削液中99%的杂质油,将使用过的切削液还原为新切削液;
5、清除脏切削液里5微米以上的金属屑颗粒和粉末,将黑色的切削液还原为其本色;根据用户实际情况,精度可选到一微米。
6、除菌能力强:清除脏切削液里的细菌,解决切削液发臭变质问题。
7、节能减排非常明显、社会效益好:切削液永远循环使用、不需排放,减少油烟,杀死微生物、消除臭味,美化环境,关心员工身心健康;
8、不影响切削液原有有效性能:再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
9、应用范围:应用于机床切削液、磨削液、轧机轧制液等乳化液的净化再生,也可用于废乳化含油废水的排放处理,还可应用于油井油田回注水处理等。
10、应用范围非常广:除了再生切削液外,还应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液,和清洗零部件产生的清洗液,轧机液等需要净化的含油废水,都可以使这些使用过的含油废水再生为新液,达到回用、节省费用的目的。