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切削液净化设备使用的高精度过滤膜是低压卷式膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被三级过滤膜截留，在截流液中浓缩并被去除。三级过滤可去除原水中95%以上的溶解性固体，95%以上的有机物及胶体，99.9%的细菌。
切削液净化设备集成以下四大功能：
抽吸
采用吸嘴可以安全地吸入切削液、切屑和油泥。动力强劲的马达大大缩短机床和切削液的清洁时间。
过滤
真空过滤装置可以可靠地将切削液中80?m以上的切屑和油泥去除
气动喷枪
高压气动喷枪可以机床内部每个角落每个缝隙顽固的污垢和油泥
切屑和油泥处理
从切削液滤出的金属颗粒排入容渣桶，该装置也可以单独作为一个全功能的工业吸尘机使用。
陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。
用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。
其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。
根据陶瓷膜断面图，陶瓷膜孔径可分为微滤(孔径大于50nm)、超滤(孔径2~50nm)、纳滤(孔径小于2nm)等种类。进行分离时，在外力的作用下，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除菌等目的。
