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扩散渗析浓缩酸碱特点：
1、扩散渗析工艺可以从含有金属盐的废酸中分离和回收游离酸;
2、被回收的酸通过表面处理工艺等被再利用，可以提高酸的使用效率;
3、扩散渗析以浓度差为驱动力来促使离子移动，不需要直流电，因此，不仅运行成本低，而且装置简单，易于日常操作管理。
扩散渗析浓缩酸碱工艺应用领域：
1、酸回收
酸回收项目中使用阴膜，如回收盐酸，以水为提取液。
2、碱回收
碱回收项目中使用阳膜，如回收氢氧化钠，回收率在70~80%之间，耐碱度为15%。
经济性：
廉价酸，如盐酸、硫酸等：
浓度大于10%时，原液进行回收比较合算。
浓度在5%~10%之间时，可以尝试进行回收
浓度小于5%时，扩散渗析设备并没有经济优势。
扩散渗析浓缩酸碱工艺是由一定数量的膜组成的一系列结构单元；其中每个单元由一张阳离子均相膜隔开成渗析室和扩散室，采用逆流操作，在阳离子均相膜的两侧分别通入废碱液及接受液时，由于废碱液侧的碱及其盐的浓度远高于水的一侧，根据扩散渗析原理，在浓度梯度的推动下，废碱及其盐类有向扩散室渗透的趋势，故在浓度差的作用下，废碱侧的阳离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。
扩散渗析方法可以适用于任何产生废酸液的体系，诸如钢酸工业、稀土工业、有色金属冶炼业、电镀业、木材糖化业等，其共同特点是废酸与盐离子的分离或纯化。
1.预处理：将要分离的溶液进行处理，以去除悬浮物和固体颗粒。
2.渗透压调整：向溶液中添加有机物或无机盐，以调整其渗透压，使其与半透膜相适应。
3.混合：将溶液在搅拌器中进行混合。
4.滤过：将溶液置于滤膜上，通过施加压力或电场，使离子通过微孔扩散到另一侧。
5.分离：将扩散过的离子从溶液中分离出来。
6.浓缩：将分离出来的离子重新浓缩，并收集。
这种方法在制备高品质纯化物和水处理领域中得到了广泛应用。
